Cov roj hmab cov khoom siv nyob rau hauv ntau thaj teb, Aerospace, kho mob, thiab cov cai ua kom nruj tau muab tso rau ntawm lawv lub zog thiab lub zog. Txawm li cas los xij, thaum lub sijhawm cov txheej txheem ntau lawm ntawm cov khoom lag luam roj hmab, ua kom muaj kev cuam tshuam. Delamination yog hais txog kev sib cais nyob rau hauv cov roj hmab lossis ntawm cov kev cuam tshuam ntawm cov khoom sib txawv, ua rau txo cov khoom muaj zog, sib khi ua haujlwm tsis txaus. Qhov tshwm sim ntawm delamination feem ntau qhia txog cov teeb meem hauv kev sib xyaw, vulcanization, tsim qauv siv lossis ua cov txheej txheem molding. Yog li ntawd, nws yog qhov tseem ceeb heev rau kev ntsuas nws cov laj thawj thiab cov kev daws teeb meem zoo.
I. Txheej txheem cej luam ntawm Delamination Phenomena
Qhov delamination ntawm cov khoom lag luam roj hmab yog feem ntau yog pom nyob rau hauv cov hom hauv qab no:
Sab hauv delamination: interface kev sib cais tshwm sim sab hauv cov khoom siv roj hmab, uas yog ib txwm muaj nyob rau hauv multi {{txheej} txheej txheej qauv cov khoom lag luam.
Interface delamination: teeling tshwm sim ntawm kev sib txuas lus ntawm cov khoom siv sib xyaw xws li hlau}} roj hmab thiab ntaub {1} roj hmab.
Uneven txheej: qhov ceev faib sab hauv cov khoom roj hmab tsis {{0} Taug kev, ua rau kev sib cais ntawm cov khaubncaws sab nraud.
Laus -}}}} Qhov kev siv tshuaj tiv thaiv kab mob, vim yog thermo {}}}} pa taws ntawm cov txheej roj hmab thiab nws thiaj li ua rau kev noj tshuaj.
Ii. Lub ntsiab ua rau delamination hauv cov khoom lag luam roj hmab
The delamination of rubber products involves multiple links, including raw material selection, mixing process, vulcanization process, molding process, etc. The following is an analysis of the main possible causes of delamination:
1. Cov Khoom Siv Khoom Raw Khoom
1.1 Ncov sib txawv ntawm cov khoom plig lawv tus kheej
Ntau hom roj hmab cov ntaub ntawv (xws li NRN, NRB, EPDM, FKM, thiab lwm yam) muaj cov polarities txawv. Yog tias cov polarities ntawm ob zaug rawv sib txawv zoo, nws tsis yooj yim rau lawv nkag mus rau lwm tus, ua rau nws yooj yim rau kev sib txuas lus delamination. Piv txwv li, thaum cov roj hmab ntuj (FKM) tau sib xyaw ua ke, nws nyuaj rau tsim cov kev sib txuas lus zoo vim lawv cov ncov qaum loj loj. Yog tias tsis muaj kev tsim nyog compatibilizer yog siv ntawm ethylene-}} - butadiene roj hmab (NRB), Delamination kuj tseem tshwm sim.
1.2 misula tsis sib haum
Tsis xwm yeem muab faib faib: yog tias ua rau carbon dub, silica, callica, callica, callica, calcium hmoov, nws yuav ua rau cov roj hmab tsis zoo sab hauv sab hauv, ua rau muaj kev cuam tshuam nrog kev daws teeb meem.
Cov tshuaj ntsuab ntau dhau: ntau dhau ntawm DOP, DOA, TPR, thiab lwm yam) tsis yog} pa taws hauv hardness thiab yog li ua kev sib dhos.
Incompible vulcanization tshuab: Incompative vulcanization tshuab rau txawv crosscanization, thiab lwm yam.
2. Cov txheej txheem sib xyaw ua ke
2.1 Kev Sib xyaw Nkaus Tsis Ncaj Nruag
Yog tias cov roj hmab sib xyaw tsis txaus thaum lub sij hawm sib xyaw, cov khoom siv yuav tsis sib xws hauv cov roj hmab loj, cuam tshuam rau kev sib txuas lus sib txuas lus. Piv txwv li, tsis txaus ntawm carbon dub thiab silica ua rau txawv cov roj hmab pas roj hmab hla kev sib txawv, ua rau muaj kev sib dhos. Kev faib tsis ncaj ntawm kev txiav tawm ntawm cov resins lossis compatibililizers cuam tshuam rau lub interface adhesion quab yuam, ua rau kev sib txuas lus tev.
2.2 Kev Sib Txuas Tsis Raug Kub
Kev ntsuas kub ntau yuav ua rau ua ntej - vulcanization ntawm qee cov roj hmab, txo tus nplaum nplaum thiab ua kom muaj kev pheej hmoo ntawm kev cuam tshuam. Tsawg heev qhov kub yuav ua rau muaj kev sib xyaw tsis txaus, ua rau muaj kev faib tawm tsis sib xws ntawm cov tub lim, sib txuas ntxiv.
3. Vulcanization Txheej Txheem Txheej Txheem
3.1 Kev ua tsis tau zoo vulcanization
Yog tias lub sijhawm vulcanization luv luv heev, cov roj hmab tsis tuaj yeem hla dhau -}}}}}} Txuas, ua rau tsis muaj interface bonding yuam thiab delamination. Ntev ntev ib lub sij hawm vulcanization yuav ua rau hauv zos tshaj- paminization, txo cov roj hmab thiab cuam tshuam} txheej txheej.
3.2 Nrov tsis ncaj
Thaum lub sij hawm vulcanization ntawm laminated cov roj hmab roj hmab (hoses, thiab lwm yam)} kub interfaces thiab yog li ua rau delamination.
4. Moulding Cov Txheej Txheem
4.1 Txaus Lamination Molding Siab
Thaum siv cov txheej txheem lamination (xws li cov roj hmab - cov ntaub qhwv sib xyaw ua ke), cov roj hmab} qhov kawg} qhov kawg thiab thaum kawg thiab thaum kawg thiab thaum kawg thiab thaum kawg.
4.2 Ua Ntej - moulding yam
Yog tias cov roj hmab tsis tau txhaj tag nrho thaum lub sij hawm moulding txheej txheem, npuas yuav tsim tawm. Cov npuas no ua cov ntsiab lus pib ntawm kev txiav txim siab thaum lub sijhawm ua kom huv.
5. Cov teeb meem sib cuam tshuam ntawm roj hmab thiab lwm yam khoom siv
5.1 Delamination hauv cov roj hmab - beel sib khi
Kev kho cov hlau tsis zoo sib xws (xws li tsis muaj sandblasting, phosphaating, lossis tsis txaus sab saum toj tu) ua rau tsis txaus interface sib zog ntawm roj hmab thiab hlau. Kev xaiv tsis raug ntawm cov nplaum, xws li tsis siv cov tshuaj tiv thaiv hlau (xws li cov khoom siv chemlok (cov txiaj ntsig hauv lub zog inclace tsis txaus.
5.2 Delamination hauv cov roj hmab - ntaub npuag txheej
Kev kho txhaum cai ntawm cov ntaub ntawm cov neeg sawv cev sib txuas ua rau cov neeg tsis txaus ntseeg tau ntawm cov roj hmab thiab ntaub. Kev nqus dej noo los ntawm cov ntaub cuam tshuam cov fluidity thiab adhesion ntawm cov roj hmab sib txuas.
III. Kev Tiv Thaiv thiab Kev Ntsuas Kev Tsim Kho
1. Cov Qauv Ua Kom Zoo
Xaiv cov roj hmab sib txuas nrog kev sib haum zoo. Piv txwv li, siv cov nplooj lwg kom txhim kho kev sib xyaw ntawm NR / NBR, EPDM / NBR, thiab lwm yam kev lag luam.
Ntxiv ib qho kev tsim nyog ntawm kev zam cov resins thiab nquag fillers los txhim kho lub zog interface.
Kho lub kaw lus vulcanization kom ntseeg tau tias tus ntoo khaub lig-} Txuas txuas ntawm cov pob zeb sib txawv.
2. Nws txoj kev sib xyaw ua kom zoo
Tswj cov sib xyaw ua ke kom tiv thaiv kev kub ntxhov lossis sib xyaw tsis ncaj.
Ua kom lub sijhawm sib xyaw ua ke kom ntseeg tau tias cov kev sib cais ntawm cov tub lim thiab cov quav ntxiv.
3. Vulcanization Kev Txhim Kho
Txais yuav -}-}} kauj ruam vulcanization lossis dynamic- txheej txheej quab yuam.
Ua kom ntseeg tau qhov ntsuas kub kub los txhim kho qhov sib xws ntawm cov khoom lag luam.
4. Moulding thiab Tsev Txheej Txheem Kev Ua Haujlwm Zoo
Siv qhov siab - pa tawm kev ua haujlwm los txhim kho qhov inter {{txheej txheej sib txuas ua ke.
Yuav tau txais kev kho kom haum rau kev kho kom tsim nyog, cov coupling tus neeg sawv cev ntawm cov roj hmab {} {{} ntaub ntaub cuam tshuam.
Qhov delamination ntawm cov khoom lag luam roj hmab yog tshwm sim los ntawm cov khoom xws li cov mis, sib xyaw, vulcanization, molding, thiab kev kho mob thiab kev kho mob. Los ntawm kev xaiv cov khoom siv kom zoo, txhim kho kev kho mob, thiab kev ua kom zoo rau cov khoom siv roj hmab tuaj yeem hloov kho tau. Hauv kev tsim tiag tiag, txoj kev ua tau zoo yuav tsum tau xaiv raws li cov ntawv thov yuav tsum muaj los xyuas kom cov khoom lag luam zoo thiab muaj kev ntseeg tau.
